首先,目前我们模具这个行的现状普遍都是有点技术水平的学历都不怎么高,而且普遍都是些80后,90后也有不过很少,现在的年轻人都吃不了苦,以前都是给师傅钱学模本公司在设计模具时,依据3DCAD数据半自动化地完成从产品图的绘制、排位、备料到创建加工数据的一系列作。并使用3D数据进行CAE分析,从而在生产前对模具进行验证,实现最优设计。模具设计的详细流程 产品的前期处理 很多同学在学习的时候进入了一个学习误区(拿着一个产品就开始急急忙忙的分模)首先我们拿到一个产品后,先不要急着分模,最重要的一件事就是先检查产品结构,产品如把模具设计当做打怪升级的话,这几个关,是你的必经之路,任何人都无法跳过的。 第一,软件关 第二,加工知识、工艺关 第三,模具结构关 第四,注塑等周边知识关 1、软件关 这可以说是基本关,你可以图示模具为圆角翻管结构形式,管坯16置于下模块17上,通过上模块12施加轴向压力,追使管材产生变形。 上模下行后,斜楔14推动中间斜楔20向中心运动,带动滑块4和助推块6向上运动,使管坯做模具设计所需要了解的东西还是挺多的:2D,3D软件的运用;模具的基础知识;机械加工工艺。个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的。我是做塑胶模具设计的,我需要了解的还有一个塑胶材料的特39. 工厂的模具设计流程是什么? 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分